Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Tuote / Ei-standardi kiinnikkeet / Ei-standardi pultit / Ei-standardi hiiliteräspultit
Wholesale Ei-standardi hiiliteräspultit

Tuoteluokat

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Tuotteet Co, Ltd valmistaa pääasiassa tarkkuuslaitteiston osia ja tarvikkeita. Suoraan tehtaalta.
ota meihin yhteyttä

Ei-standardi hiiliteräspultit Manufacturer

Epätyypillisiä hiiliteräspultteja muutetaan niiden osittaisen tai kokonaisrakenteen, mittojen, ulkonäön ja materiaalin suhteen vastaamaan erityisiä suunnittelusovellusvaatimuksia. Näitä mekaanisia kiinnikkeitä, jotka koostuvat tyypillisesti ruuveista, muttereista, kierrejousialuslevyistä ja litteistä aluslevyistä, käytetään erilaisten mekaanisten laitteiden ja rakenneosien yhdistämiseen. Niitä muutetaan tiettyjen tarkoitusten saavuttamiseksi erityisten suunnittelusovellusvaatimusten mukaisesti. Erilaisten suunnitteluprojektien vaihtelevista tarpeista johtuen ei-standardihiiliteräspultit voivat tarjota yksilöllisempiä ja tarkempia ratkaisuja. Epätyypillisten hiiliteräspulttien pintakäsittelyyn on myös erilaisia ​​vaihtoehtoja. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat galvanointi, lämpökäsittely, pinnoitus jne. tuotteen korroosionkestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi.

Meillä on omamme Ei-standardi hiiliteräspultit factory in China, so we can OEM/ODM standard and non-standard fasteners, Precision Hardware Parts and accessories. We export and wholesale Ei-standardi hiiliteräspultit since 2006.

Noin
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co, Ltd on perustettu syyskuussa 2006, on ammattilainen China Ei-standardi hiiliteräspultit manufacturer ja tehdas, erilaisten tarkkuusosien tuotanto, PEM-sarja vakiokiinnikkeet, ei-standardi osat mukautetun yrityksen, yrityksen tuotantolaitteet tuodaan Japanista CNC-tietokoneen numeerisesti ohjatut sorvit, Taiwanin CAM-kävelyveitsityyppinen korkean tarkkuuden automaattinen sorvit ja erilaiset apulaitteet, tarkkuus testauslaitteet, yhteensä yli 100 yksikköä, kuukausittainen tuotanto jopa 5 miljoonaa kappaletta. Tuotteitamme käytetään monilla aloilla, kuten sähköisessä viestinnässä, tietokonenäytöissä ja rungoissa, autojen osissa, 3C-kodinkoneissa, lääketieteellisissä laitteissa, pneumaattisissa koneissa, urheiluvälineissä, huonekaluissa, valaistuksessa, ilmailu-, armeija-, aurinkosähkö-, älyteollisuudessa ja niin edelleen, ja meillä on tekninen kyky kehittää uusia tuotteita.
Yrityksellä on kaksi laatujärjestelmän hallintasertifikaattia ISO9001:2015 ja IATF16949:2016.
Tällä hetkellä yritys on ollut Japanissa, Ruotsissa, Yhdysvalloissa, Singaporessa, Malesiassa, Hongkongissa ja Pearl River Deltassa ja monille muille asiakkaille tarjota palveluja, nyt tärkeimmät asiakkaat ovat: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japani Panasonic (Panasonic), ruotsalainen auto VOVOL, ja niin edelleen, kaikki kiinteän omaisuuden investointi yli 30 miljoonaa dollaria, tervetuloa ystäviä kaikilla elämänaloilla tehtaalla vierailla, opiskella, konsultoida ja tulla! Toivotamme ystävät kaikilta elämänaloilta tervetulleeksi vierailemaan tehtaallamme, tutkimaan, konsultoimaan ja tulemaan meille näytteiden käsittelyyn.
Odotamme innolla hyvän liikekumppanuuden solmimista kanssasi molemminpuolisen luottamuksen ja vastavuoroisuuden pohjalta!
Kunniakirja
  • IATF 16949:2016
Uutiset
Ei-standardi hiiliteräspultit Industry knowledge

Miten materiaalimuutokset vaikuttavat epästandardien hiiliteräspulttien mekaanisiin ominaisuuksiin?

Materiaalien muutoksilla voi olla merkittävä vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin ei-standardi hiiliteräspultit . Näin erilaiset muutokset voivat vaikuttaa näihin ominaisuuksiin:
Seoselementit: Seoselementtien, kuten mangaanin, piin, nikkelin, kromin tai molybdeenin, lisääminen voi muuttaa hiiliteräspulttien mekaanisia ominaisuuksia. Esimerkiksi kromin lisääminen voi lisätä korroosionkestävyyttä, kun taas molybdeeni voi parantaa lujuutta ja kovuutta.
Hiilipitoisuus: Teräksen hiilipitoisuuden säätäminen voi vaikuttaa sen kovuuteen, lujuuteen ja sitkeyteen. Suurempi hiilipitoisuus yleensä lisää kovuutta ja lujuutta, mutta heikentää sitkeyttä. Sitä vastoin pienempi hiilipitoisuus voi parantaa sitkeyttä, mutta voi vähentää kovuutta ja lujuutta.
Lämpökäsittely: Lämpökäsittelyprosessit, kuten karkaisu ja karkaisu, voivat vaikuttaa merkittävästi hiiliteräspulttien mekaanisiin ominaisuuksiin. Karkaisuun kuuluu nopea jäähdytys teräksen kovettamiseksi, mikä lisää sen lujuutta ja kovuutta. Karkaisu vähentää sitten karkaisun aiheuttamaa haurautta säilyttäen samalla riittävän lujuuden.
Kylmätyöstö: Kylmätyöstö, kuten kylmätaonta tai kylmäveto, voi lisätä hiiliteräspulttien lujuutta ja kovuutta aiheuttamalla plastista muodonmuutosta muuttamatta kemiallista koostumusta. Tämä prosessi voi myös parantaa pultin pinnan viimeistelyä ja mittatarkkuutta.
Raekoko: Raekoon muuttaminen prosesseilla, kuten raepuhdistuksella tai kontrolloidulla valssauksella, voi vaikuttaa hiiliteräspulttien mekaanisiin ominaisuuksiin. Hienommat rakeet lisäävät yleensä lujuutta ja sitkeyttä raerajaa vahvistavien mekanismien ansiosta.
Pintakäsittely: Pintakäsittelyt, kuten galvanointi tai pinnoitus, voivat parantaa hiiliteräspulttien mekaanisia ominaisuuksia tarjoamalla lisäsuojaa korroosiota, kulumista ja väsymistä vastaan. Nämä käsittelyt voivat myös parantaa pinnan kovuutta ja vähentää kitkaa, mikä lisää pultin kestävyyttä ja suorituskykyä.

Mitkä ovat yleisimmät haasteet epästandardien hiiliteräspulttien valmistuksessa ja miten niihin puututaan?

Materiaalin valinta: Oikean hiiliteräslaadun valitseminen sopivilla mekaanisilla ominaisuuksilla ja seosaineilla voi olla haastavaa. Se vaatii perusteellista tietoa materiaalispesifikaatioista ja sovellusvaatimuksista.
Räätälöinnin monimutkaisuus: Epätyypilliset hiiliteräspultit vaativat usein monimutkaista räätälöintiä mittojen, rakenteen ja pintakäsittelyn suhteen. Tämä monimutkaisuus voi aiheuttaa haasteita valmistuksessa, erityisesti massatuotannossa. Tämän ratkaisemiseksi valmistajat investoivat edistyneisiin koneistus- ja valmistusteknologioihin, jotka voivat tuottaa räätälöityjä pultteja tarkasti tarkkojen eritelmien mukaan.
Laadunvalvonta: Tasaisen laadun varmistaminen ei-standardipulttien erissä voi olla haastavaa räätälöintiprosessien aiheuttamien vaihtelujen vuoksi. Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten prosessin sisäiset tarkastukset, mittatarkastukset ja materiaalitestaukset, ovat välttämättömiä vikojen tunnistamiseksi tuotantoprosessin varhaisessa vaiheessa. Lisäksi tiukkojen laadunhallintajärjestelmien käyttöönotto auttaa ylläpitämään korkeat standardit koko valmistuksen ajan.
Pintakäsittelyn tasaisuus: Tasaisen pintakäsittelyn, kuten galvanoinnin tai pinnoituksen, saavuttaminen epästandardeille hiiliteräspulteille voi olla haastavaa erityisesti monimutkaisissa malleissa tai suurissa erissä. Valmistajat käyttävät edistyneitä pintakäsittelytekniikoita, mukaan lukien automatisoidut pinnoitusjärjestelmät ja kontrolloidut kastoprosessit, varmistaakseen pintakäsittelyjen tasaisen peittävyyden ja paksuuden.
Mittatarkkuus: Tiukkojen toleranssien ja mittatarkkuuden säilyttäminen ei-standardi hiiliteräspultit on ratkaisevan tärkeää oikean istuvuuden ja toimivuuden varmistamiseksi kokoonpanossa. Tarkkojen mittojen ja toleranssien saavuttamiseksi hyödynnetään tarkkuustyöstölaitteita, tietokoneavusteista suunnittelua (CAD) ja tietokoneista numeerista ohjausta (CNC). Työstölaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat välttämättömiä tarkkuuden ylläpitämiseksi.