Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Tuote / Ei-standardi kiinnikkeet / Ei-standardi Pins
Custom Ei-standardi Pins

Tuoteluokat

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Tuotteet Co, Ltd valmistaa pääasiassa tarkkuuslaitteiston osia ja tarvikkeita. Suoraan tehtaalta.
ota meihin yhteyttä

Ei-standardi Pins Manufacturers

Epätyypilliset tapit viittaavat erikoiskiinnittimiin, jotka poikkeavat vakiomalleista muodon, koon, materiaalin tai ominaisuuksien suhteen. Epätyypilliset tapit voidaan räätälöidä ja ne sopeutuvat hyvin erilaisiin monimutkaisiin ja muuttuviin työympäristöihin. Erikoistuneina mekaanisina liittiminä epästandardeja nastoja käytetään laajalti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja merenkulussa. Epätyypilliset tapit osoittavat suurta mukautumiskykyä ja vakautta. Tuottamamme epätyypilliset tapit käyvät läpi tiukat tuotantoprosessit ja laadunvalvonnan vakaan laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi. Materiaalista ja koosta riippumatta voimme tarjota sinulle tyydyttävää palvelua.

Noin
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co, Ltd on perustettu syyskuussa 2006, on ammattilainen China Ei-standardi Pins manufacturer and Ei-standardi Pins suppliers, erilaisten tarkkuusosien tuotanto, PEM-sarja vakiokiinnikkeet, ei-standardi osat mukautetun yrityksen, yrityksen tuotantolaitteet tuodaan Japanista CNC-tietokoneella numeerisesti ohjatut sorvit, Taiwanin CAM-kävelyveitsityyppiset korkean tarkkuuden automaattiset sorvit, ja erilaiset apulaitteet, tarkkuus testauslaitteet, yhteensä yli 100 yksikköä, kuukausittainen tuotanto jopa 5 miljoonaa kappaletta. Tuotteitamme käytetään monilla aloilla, kuten sähköisessä viestinnässä, tietokonenäytöissä ja rungoissa, autojen osissa, 3C-kodinkoneissa, lääketieteellisissä laitteissa, pneumaattisissa koneissa, urheiluvälineissä, huonekaluissa, valaistuksessa, ilmailu-, armeija-, aurinkosähkö-, älyteollisuudessa ja niin edelleen, ja meillä on tekninen kyky kehittää uusia tuotteita.
Yrityksellä on kaksi laatujärjestelmän hallintasertifikaattia ISO9001:2015 ja IATF16949:2016.
Tällä hetkellä yritys on ollut Japanissa, Ruotsissa, Yhdysvalloissa, Singaporessa, Malesiassa, Hongkongissa ja Pearl River Deltassa ja monille muille asiakkaille tarjota palveluja, nyt tärkeimmät asiakkaat ovat: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japani Panasonic (Panasonic), ruotsalainen auto VOVOL, ja niin edelleen, kaikki kiinteän omaisuuden investointi yli 30 miljoonaa dollaria, tervetuloa ystäviä kaikilla elämänaloilla tehtaalla vierailla, opiskella, konsultoida ja tulla! Toivotamme ystävät kaikilta elämänaloilta tervetulleeksi vierailemaan tehtaallamme, tutkimaan, konsultoimaan ja tulemaan meille näytteiden käsittelyyn.
Odotamme innolla hyvän liikekumppanuuden solmimista kanssasi molemminpuolisen luottamuksen ja vastavuoroisuuden pohjalta!
Kunniakirja
  • IATF 16949:2016
Uutiset
Ei-standardi Pins Industry knowledge

Kuinka varmistaa epästandardien tappien tarkkuus ja laatu valmistusprosessin aikana?

Epätyypillisten tappien valmistusprosessissa on tärkeää varmistaa tarkkuus ja laatu. Tässä on muutamia keskeisiä kohtia ja kuinka varmistaa epästandardien nastojen tarkkuus ja laatu:

Suunnittelun valvonta: Suunnittelu on ensimmäinen askel epästandardien tappien valmistusprosessissa, ja se on myös keskeinen linkki tarkkuuden varmistamisessa. Suunnitteluvaiheessa on otettava täysin huomioon tuotteen käyttövaatimukset, prosessin toteutettavuus ja kustannustehokkuus. Suunnittelutiimien tulisi ottaa käyttöön kehittyneitä suunnittelutyökaluja ja -tekniikoita, kuten tietokoneavusteista suunnittelua (CAD) ja tietokoneavusteista valmistusta (CAM), parantaakseen suunnittelun tarkkuutta ja tehokkuutta. Samaan aikaan suunnittelun tarkastus ja todentaminen ovat myös tärkeitä vaiheita sen varmistamiseksi, että suunnittelu täyttää kaikki vaatimukset.

Materiaalin valinta: Oikean materiaalin valinta on kriittistä mukautettujen tappien suorituskyvyn kannalta. Materiaalin mekaaniset ominaisuudet, lämpökäsittelyominaisuudet ja käsittelyn vaikeus vaikuttavat kaikki lopputuotteen laatuun. Materiaalit, joilla on sopiva lujuus, kovuus ja kulutuskestävyys, tulee valita tapin työolosuhteiden ja ympäristön perusteella. Lisäksi materiaalihankintaan tulee valita hyvämaineisia toimittajia materiaalien yhtenäisyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Prosessinhallinta: Epästandardien tappien valmistukseen liittyy useita prosesseja, mukaan lukien leikkaus, muotoilu, lämpökäsittely, pintakäsittely jne. Jokaisessa prosessivaiheessa tulee olla selkeät käyttöohjeet ja laadunvalvontakohdat. Esimerkiksi lämpökäsittelyprosessin aikana lämpötilaa ja aikaa on valvottava tarkasti, jotta varmistetaan, että tapin kovuus ja sitkeys vastaavat suunnitteluvaatimuksia. Samalla prosessivirtaa tulee tarkistaa ja optimoida säännöllisesti tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamiseksi.

Laadun testaus ja palaute: Säännöllinen laatutestaus on välttämätöntä koko tuotantoprosessin ajan. Tappien mittatarkkuuden ja muototoleranssien tarkistamiseen tulee käyttää tarkkoja mittaustyökaluja ja -laitteita, kuten koordinaattimittauskonetta. Lisäksi luo palautemekanismi, joka antaa oikea-aikaista palautetta tarkastustuloksista suunnittelu- ja tuotantotiimeille, jotta ne voivat vastata nopeasti ja ratkaista kaikki laatuongelmat.

Työntekijöiden koulutus: Työntekijöiden taidot ja tietotaso vaikuttavat suoraan epästandardien tappien valmistuksen laatuun. Siksi työntekijöiden säännöllinen koulutus ja koulutus ovat tärkeitä laadunvarmistustoimenpiteitä. Koulutuksen sisältöön tulee sisältyä uusimmat valmistustekniikat, laadunvalvontamenetelmät ja turvalliset tuotantomenetelmät. Työntekijöiden ammatillisia valmiuksia parantamalla voidaan vähentää inhimillisiä virheitä ja lisätä tuottavuutta.

Standardointi ja modularisointi: Vaikka epästandardit nastat räätälöityjä, on edelleen erittäin tärkeää saavuttaa standardointi ja modularisointi mahdollisimman paljon suunnittelu- ja valmistusprosessin aikana. Tämä voidaan saavuttaa perustamalla vakioosakirjasto ja ottamalla käyttöön yhteisiä prosesseja ja prosesseja. Standardointi ja modularisointi eivät voi ainoastaan ​​lyhentää suunnittelu- ja tuotantosykliä, vaan myös parantaa tuotteiden vaihdettavuutta ja korjattavuutta.

Yllä olevien toimenpiteiden avulla voidaan tehokkaasti taata epästandardien nastojen tarkkuus ja laatu valmistusprosessin aikana, mikä vastaa asiakkaiden erityistarpeita ja odotuksia.

Mistä materiaaleista epätyypilliset tapit yleensä valmistetaan?

Materiaalien valinta valmistukseen epästandardit nastat on kriittinen tekijä, koska se vaikuttaa suoraan nastojen suorituskykyyn ja sovellukseen. Saatujen hakutulosten perusteella seuraavat ovat joitain yleisesti käytettyjä materiaaleja epästandardien tappien valmistukseen:

Metallimateriaalit:

Teräs: Tämä sisältää Q235-, 45#-teräksen, 40Cr-teräksen, ruostumattoman teräksen jne. Näillä teräksillä on erilaiset mekaaniset ominaisuudet ja prosessointiominaisuudet vaihtelevan hiilipitoisuuden ja seoskoostumusten vuoksi. Esimerkiksi Q235 on vähähiilinen teräs, jolla on hyvä plastisuus ja hitsauskyky, jota käytetään usein hitsattuihin rakenneosiin; 45# teräs on keskihiiliteräs, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja työstettävyys; 40Cr on seostettu rakenneteräs, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet; ruostumattomalla teräksellä on hyvä korroosionkestävyys.
Työkaluteräs: Esim. SKD11, DC53 jne. Näillä materiaaleilla on hyvä kovuus ja kulutuskestävyys, ja ne sopivat monimutkaisten muotojen ja suuria iskukuormia kestävien muottien ja työkalujen valmistukseen.
Jousiteräs: Kuten 65Mn, jolla on korkea lujuus, korkea kovuus ja hyvä elastisuus, sopiva jousien, lukkorenkaiden jne.
Ei-metalliset materiaalit:

Muovit: Kuten nailon (PA), polyoksimetyleeni (POM), polykarbonaatti (PC), polyeetteriketoni (PEEK) jne. Näillä materiaaleilla on erilainen lämmönkestävyys, kulutuskestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, ja ne sopivat erilaisiin työympäristöihin ja vaatimuksiin.
Polyoksimetyleeni (POM): Sillä on korkea kovuus, korkea jäykkyys, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys, jota käytetään yleisesti kiinnikkeiden, tukilevyjen jne. valmistukseen.
Polyuretaani (PU): Tunnettu erinomaisesta elastisuudestaan, käytetään usein komponenttien pehmusteena.
Ei-rautametallit:

Kuparilejeeringit: Kuten messinki, jolla on hyvä kulutuskestävyys ja lämmönjohtavuus, sopiva holkkiosien, lämpöä johtavien osien jne.
Erikoismateriaalit:

Polytetrafluorieteeni (PTFE): Sillä on erittäin alhainen kitkakerroin ja erinomainen kemiallinen kestävyys, ja se sopii sovelluksiin, jotka vaativat naarmuuntumisenkestävyyttä, tarttumattomia ominaisuuksia ja eristystä.
Materiaalien valinnassa on otettava huomioon työolosuhteet, kuormitusolosuhteet, lämpötila-alue, kemiallinen ympäristö sekä kustannustehokkuus ja prosessoinnin kannattavuus. Jokaisella materiaalilla on ainutlaatuiset ominaisuudet ja soveltuva laajuus, joten epätyypillisiä tappeja suunniteltaessa tulee valita sopivin materiaali sovelluskohtaisten vaatimusten perusteella.