Kotiin / Tuote / Ei-standardi kiinnikkeet / Ei-standardi Pins / Ei-standardit lieriömäiset tapit
Wholesale Ei-standardit lieriömäiset tapit
Noin
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co, Ltd on perustettu syyskuussa 2006, on ammattilainen China Ei-standardit lieriömäiset tapit manufacturer ja tehdas, erilaisten tarkkuusosien tuotanto, PEM-sarja vakiokiinnikkeet, ei-standardi osat mukautetun yrityksen, yrityksen tuotantolaitteet tuodaan Japanista CNC-tietokoneen numeerisesti ohjatut sorvit, Taiwanin CAM-kävelyveitsityyppinen korkean tarkkuuden automaattinen sorvit ja erilaiset apulaitteet, tarkkuus testauslaitteet, yhteensä yli 100 yksikköä, kuukausittainen tuotanto jopa 5 miljoonaa kappaletta. Tuotteitamme käytetään monilla aloilla, kuten sähköisessä viestinnässä, tietokonenäytöissä ja rungoissa, autojen osissa, 3C-kodinkoneissa, lääketieteellisissä laitteissa, pneumaattisissa koneissa, urheiluvälineissä, huonekaluissa, valaistuksessa, ilmailu-, armeija-, aurinkosähkö-, älyteollisuudessa ja niin edelleen, ja meillä on tekninen kyky kehittää uusia tuotteita.
Yrityksellä on kaksi laatujärjestelmän hallintasertifikaattia ISO9001:2015 ja IATF16949:2016.
Tällä hetkellä yritys on ollut Japanissa, Ruotsissa, Yhdysvalloissa, Singaporessa, Malesiassa, Hongkongissa ja Pearl River Deltassa ja monille muille asiakkaille tarjota palveluja, nyt tärkeimmät asiakkaat ovat: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japani Panasonic (Panasonic), ruotsalainen auto VOVOL, ja niin edelleen, kaikki kiinteän omaisuuden investointi yli 30 miljoonaa dollaria, tervetuloa ystäviä kaikilla elämänaloilla tehtaalla vierailla, opiskella, konsultoida ja tulla! Toivotamme ystävät kaikilta elämänaloilta tervetulleeksi vierailemaan tehtaallamme, tutkimaan, konsultoimaan ja tulemaan meille näytteiden käsittelyyn.
Odotamme innolla hyvän liikekumppanuuden solmimista kanssasi molemminpuolisen luottamuksen ja vastavuoroisuuden pohjalta!
Kunniakirja
  • IATF 16949:2016
Uutiset
Ei-standardit lieriömäiset tapit Industry knowledge

Mitkä ovat tyypilliset sovellukset, joissa ei-standardeja lieriömäisiä tappeja suositellaan tavallisiin?

Aloilla, joissa valmiit ratkaisut eivät sovellu ainutlaatuisten suunnitteluspesifikaatioiden tai suorituskykyvaatimusten vuoksi, epästandardit lieriömäiset tapit tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja. Räätälöidyt koneet ja laitteet vaativat usein erikoistappikokoja, -muotoja tai -materiaaleja optimaalisen toiminnan ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Sovellukset, jotka vaativat tiukkoja toleransseja ja tarkkaa istuvuutta, hyötyvät epästandardeista sylinterimäisistä tapeista. Nämä nastat voidaan valmistaa tarkkojen eritelmien mukaan halutun tarkkuustason saavuttamiseksi, mikä varmistaa tarkkuusinstrumenttien, mittauslaitteiden ja optisten laitteiden komponenttien oikean suuntauksen ja kokoonpanon.
Ympäristöissä, joissa vakionastat voivat syöpyä, huonontua tai rikkoutua ennenaikaisesti kemikaaleille altistumisen, äärimmäisten lämpötilojen tai korkean kosteustason vuoksi, suositaan epästandardeja sylinterimäisiä tappeja, jotka on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä tai eksoottisista seoksista. Esimerkkejä ovat laivavarusteet, kemialliset käsittelylaitokset ja ulkoilmainfrastruktuuri.
Ilmailusovellukset vaativat komponentteja, jotka täyttävät tiukat suorituskyky-, luotettavuus- ja turvallisuusstandardit. Epätyypilliset sylinterimäiset tapit käytetään kriittisissä ilmailu-avaruuskomponenteissa, kuten ohjausjärjestelmissä, laskutelineissä ja moottorikokoonpanoissa, joissa tarkka sovitus ja kestävyys suurille kuormille ja tärinälle ovat tärkeitä.
Epätyypilliset sylinterimäiset tapit löytävät sovelluksia autojen valmistusprosesseissa komponenteille, kuten moottorin osille, voimansiirtojärjestelmille ja jousituskomponenteille. Nämä tapit saattavat joutua kestämään korkeita lämpötiloja, raskaita kuormia ja toistuvia liikkeitä, mikä tekee räätälöinnin tarpeen kunkin sovelluksen erityisvaatimusten täyttämiseksi.
Epätyypillisiä lieriömäisiä tappeja käytetään lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa, joissa tarkkuus, bioyhteensopivuus ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Nämä tapit voidaan räätälöidä vastaamaan lääketieteellisten instrumenttien, implanttien ja diagnostisten laitteiden ainutlaatuisia koko- ja materiaalivaatimuksia.

Mihin materiaaleihin yleensä käytetään ei-standardit lieriömäiset tapit , ja mitkä ovat niiden edut ja rajoitukset?

Teräs:
Edut: Teräs on laajalti saatavilla, vahva ja kestävä, joten se sopii monenlaisiin sovelluksiin. Se tarjoaa hyvän veto- ja leikkauslujuuden sekä kulutuskestävyyden ja muodonmuutoksen.
Rajoitukset: Tietystä seoksesta ja lämpökäsittelystä riippuen terästapit voivat olla alttiita korroosiolle tietyissä ympäristöissä. Lisäksi terästapit ovat suhteellisen raskaita muihin materiaaleihin verrattuna, mikä voi olla huolenaihe painoherkissä sovelluksissa.
Ruostumaton teräs:
Edut: Ruostumaton teräs tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, joten se on ihanteellinen sovelluksiin, joissa altistuminen kosteudelle, kemikaaleille tai ankarissa ympäristöissä on huolenaihe. Se säilyttää lujuutensa ja ulkonäkönsä ajan myötä ja sitä on saatavana eri laatuisina erilaisiin vaatimuksiin.
Rajoitukset: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tapit ovat yleensä kalliimpia kuin hiiliterästapit. Vaikka ne kestävät korroosiota hyvin, tietyt aggressiiviset ympäristöt voivat silti aiheuttaa korroosiota ajan myötä.
Kupari:
Edut: Kuparinastat tarjoavat erinomaisen sähkönjohtavuuden ja lämmönjohtavuuden, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa sähkön tai lämmön siirto on tärkeää. Kuparilla on myös antimikrobisia ominaisuuksia, jotka voivat olla edullisia tietyissä lääketieteellisissä tai elintarviketeollisuuden sovelluksissa.
Rajoitukset: Kupari on suhteellisen pehmeää teräkseen verrattuna, mikä voi rajoittaa sen käyttöä suuren kuormituksen tai kulumisen vaativissa sovelluksissa. Lisäksi kupari on altis hapettumiselle, mikä voi vaikuttaa sen suorituskykyyn ajan myötä, jos sitä ei suojata kunnolla.
Alumiini:
Edut: Alumiinitapit ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja tarjoavat hyvän lämmönjohtavuuden. Niitä käytetään yleisesti ilmailu- ja autoteollisuuden sovelluksissa, joissa painonsäästö on kriittistä.
Rajoitukset: Alumiini on pehmeämpää ja vähemmän lujaa kuin teräs, mikä saattaa rajoittaa sen käyttöä suuren kuormituksen tai kulumisen aiheuttamissa sovelluksissa. Lisäksi alumiini voi reagoida tiettyjen aineiden kanssa, mikä johtaa korroosioon tai galvaaniseen korroosioon erilaisten metallien läsnä ollessa.