Miksi monivaiheiset osat näyttävät työkalun jälkiä perinteisissä sorveissa
Ostajat, jotka hankkivat pitkiä, ohuita varreja, joissa on monta askelmaa, uria ja olakkeita, törmäävät usein samaan ongelmaan: valmiissa osissa näkyy näkyviä työkalujälkiä, tärinäviivoja tai pieniä halkaisijavaihteluita askeleelta toiseen. Syynä on yleensä koneistusmenetelmä. Perinteisessä sorvissa työkappaletta pidetään toisesta päästä kiinni ja leikkaustyökalu työskentelee istukasta kaukana olevaa osaa. Ohut tapissa tai akselissa tämä tukematon pituus taipuu leikkauspaineen alaisena, mikä jättää pintaan aaltoilua ja saa halkaisijan ajautumaan osan pituutta pitkin.
Työn jakaminen useille koneille luo toisen ongelman. Joka kerta kun osa poistetaan ja kiinnitetään uudelleen, syntyy pieni kohdistusvirhe, joten askelmat eivät ole enää täysin samankeskisiä. Osien, joiden halkaisija on viisi, kuusi tai enemmän, tämä virhe pinoutuu nopeasti. Tehtaamme ratkaisee molemmat ongelmat koneistamalla nämä komponentit yhtenä kappaleena sveitsiläisillä CNC-sorveilla, mikä on tämän artikkelin painopiste.
Kuinka sveitsiläinen CNC-sorvausjyrsintä toimii
Sveitsin tyyppinen sorvi, jota kutsutaan myös liukupäätysorviksi, syöttää tankomassan ohjausholkin läpi siten, että leikkuutyökalut toimivat aina hyvin lähellä materiaalin tukikohtaa. Päätuki siirtää tankoa Z-akselia pitkin, kun taas työkalut pysyvät kiinteällä vyöhykkeellä lähellä holkkia. Koska tukematon ulkonema pysyy vain muutaman millimetrin pituisena, taipuma on lähes eliminoitu, vaikka valmis osa olisi pitkä ja ohut.
Yksiosainen käsittely yhdessä asennuksessa
Moderni Sveitsiläiset CNC-sorvauskoneet Yhdistä sorvaus, poraus, jyrsintä, kierreleikkaus ja poikkireiän työstö yhdessä työkierrossa. Moniportainen tappi, jossa on useita hartioita, litteä, poikkireikä ja lanka voidaan viimeistellä ja katkaista tangosta poistumatta koneesta. Koska osaa ei koskaan kiinnitetä uudelleen, jokainen halkaisija pysyy samankeskisenä muiden kanssa ja valmis kappale sopii piirustukseen ensimmäisestä vaiheesta viimeiseen.
Ra0.8:n vakaa pintakäsittely massatuotannossa
Pinnan karheus Ra0,8 mikrometriä on yleinen vaatimus liukuliitoksille, tiivistyspinnoille ja näkyville osille. Tämän arvon osuminen kerran näytteeseen ei ole vaikeaa, mutta sen säilyttäminen kymmenien tuhansien kappaleiden yli on. Sveitsin tyyppinen koneistus, alhainen tärinä, tasainen työkalujen kytkentä ja hyvin hallittu jäähdytysnesteen virtaus tekevät vakaasta Ra0.8-pinnasta saavutettavissa massatuotannossa, ilman näkyviä työkalujälkiä osan vaiheiden välissä.
Tuotantopajamme ja laitteistomme
Tehtaamme on ollut toiminnassa 18 vuotta. Vuonna 2016 investoimme yli 30 miljoonaa yuania täydentääksemme 10 000 neliömetrin vakiotuotantopajaa. Lattia on organisoitu tyhjiin vyöhykkeisiin raaka-aineen varastointia, sorvausta, jälkikäsittelyä, tarkastusta ja pakkaamista varten, joten jokainen erä liikkuu yhteen suuntaan tehtaan läpi ja pysyy helposti jäljitettävissä.
- Japanista tuodut CNC-sorvit sekä kotimaiset CNC-sorvit yleissorvaukseen
- Taiwanissa valmistetut erittäin tarkat sveitsiläiset automaattisorvit ohuille, moniportaisille osille
- CNC-työstökeskukset suurempia tai monimutkaisempia jyrsintää vaativille osille
- Yli 60 sarjaa apulaitteita poraukseen, purseenpoistoon, hiontaan ja puhdistukseen
- Yli 100 sarjaa testaus- ja mittauslaitteita tarkastettavaksi
Automaattisorvit kulkevat vierekkäin konepajan lattialla, jokaisella on oma jäähdytysnesteen syöttö ja lastukeräys. Tämä asettelu antaa yhden kuljettajan katsella useita samaa osaa valmistavia koneita, joten erot koneiden välillä on helppo havaita ja korjata ajoissa.
Oikean koneen valinta jokaiselle osalle
Sveitsiläinen koneistus ei ole vastaus jokaiseen työhön. Oikean koneen valitseminen geometriaan pitää kustannukset alhaisina ja laadun korkeana. Insinöörimme tarkistavat jokaisen piirustuksen ja määrittävät sen sille parhaiten sopivaan prosessiin.
| Osaominaisuus | Paras prosessi | Syy |
| Pitkä, hoikka, moniportainen varsi | Sveitsiläinen CNC-sorvi | Työkalu toimii lähellä ohjausholkkia, minimaalinen taipuma |
| Pieni tappi ristireiällä tai litteä | Sveitsin tyyppinen sorvausjyrsintä | Sorvaus ja jyrsintä yhdessä kokoonpanossa |
| Lyhyt, halkaisijaltaan suurempi holkki tai holkki | CNC-sorvi | Jäykkä istukan pito, tehokas lyhyemmille osille |
| Lohko tai kiinnike useilla pinnoilla | CNC-työstökeskus | Monitasoinen jyrsintä ja poraus |
| Yksinkertainen suuren volyymin kiinnitin | Automaattinen tuotantolinja | Nopein sykliaika kappaletta kohti |
Tarkkuusosien 100 prosentin tarkastus ja näytteenottotarkastus
Koneistustarkkuus merkitsee vähän ilman todisteita. Tarkastusjärjestelmämme yhdistää kaksi lähestymistapaa osasta ja tilausvaatimuksista riippuen. Näytteenottotarkastus tarkastaa tietyn määrän kappaleita kustakin erästä määrätyin väliajoin käyttäen mikrometrejä, tappimittareita, korkeusmittareita, kovuusmittareita ja karheusmittareita. Tämä on vakiomenetelmä suurille tilauksille, joissa prosessin vakaus on jo vahvistettu.
Kriittisten osien osalta käytämme 100-prosenttista tarkastusta, jossa jokainen kappale tarkastetaan ennen pakkaamista. Tarkastajat asettavat osat tarkastusalustalle ja tarkastavat jokaisen purseiden, naarmujen, kolhujen ja mittavirheiden varalta. Automaattinen lajittelulaitteisto auttaa tarkistamaan mitat ja ulkonäön suuremmalla nopeudella, ja vialliset kappaleet erotetaan hyvistä ennen kuin ne saapuvat pakkauspöydälle.
- Tarkista saapuvan materiaalin laatu, halkaisija ja suoruus
- Ensimmäinen hyväksyntä ennen jokaista tuotantoa
- Prosessin aikana pistokokeet koneella ajon aikana
- Lopullinen 100 prosentin tarkastus tai näytetarkastus tilauksen mukaan
Materiaalin säilytys ja jäljitettävyys
Hyvät osat alkavat hyvästä baarivarastosta. Raaka-aine varastoidaan erityisillä telineillä, ja jokainen nippu on merkitty materiaalilaadun ja koon mukaan, joten koneeseen ei koskaan ladata väärää tankoa. Työskentelemme säännöllisesti ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen, seosteräksen, messingin ja alumiinin kanssa. Varaston pitäminen järjestyksessä ja etiketöinnillä tukee myös jäljitettävyyttä, koska valmis erä voidaan linkittää takaisin materiaalierään ja sen tuottaneeseen koneajoon.
Kokemus koneiden takana
Koneet luovat kyvyn, mutta ihmiset tuottavat tuloksen. Yli 50 työntekijän tiimiimme kuuluu ydinryhmä, josta yli 70 prosentilla on yli kymmenen vuoden kokemus sorvattujen osien ja kiinnikkeiden valmistuksesta. Kokeneet asettajat osaavat säätää työkalujen siirtymiä, valita leikkausparametreja ja säätää jäähdytysnesteen syöttöä niin, että sveitsiläinen sorvi pitää tasaisen Ra0.8-pinnan pitkällä aikavälillä. Tämä kokemus lyhentää koetuotantoa, vähentää romua ja pitää toimituspäivät luotettavina.
Kuinka tilata mukautettuja sveitsiläisiä sorvattuja osia
Tilausprosessi on yksinkertainen. Lähetä meille piirustus, 3D-tiedosto tai näyte, niin insinöörimme varmistavat sopiiko osa sveitsiläiseen koneistukseen, mitkä toleranssit ja pintakäsittely ovat käytännöllisiä ja mikä materiaali sopii käyttökohteeseen. Tuotamme sitten ensimmäisen artikkelin näytteen hyväksyntääsi varten ennen kuin siirrymme massatuotantoon.
- Lähetä piirustus tai näyte materiaali-, määrä- ja pintavaatimuksineen
- Saat toteutettavuusarvion ja tarjouksen
- Hyväksy ensimmäisen artikkelin näyte
- Vastaanota tuotantoerä tarkastusasiakirjoineen
Jos nykyisissä osissasi on työkalujälkiä, epätasaisia askeleita tai epäjohdonmukaisia eriä, piirustuksen lähettäminen on nopein tapa selvittää, voiko yksiosainen sveitsiläinen koneistus parantaa sekä laatua että kustannuksia.
